Specificazione standard
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Parametro |
Specifica |
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Standard |
DIN 6796, DIN EN 16983 Serie A, B, C |
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Tipo di rondella |
Rondella elastica conica/molla a disco |
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Diametro esterno (De) |
8–250 mm, a seconda dello standard e della serie |
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Diametro interno (Di) |
4,2–127 mm, a seconda della dimensione |
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Spessore (t) |
0,2–14 mm, a seconda della serie |
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Altezza libera (h₀) |
Varia in base alle dimensioni e alla serie |
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Carico e deflessione |
Secondo le dimensioni standard e le specifiche di carico |
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Materiale |
Acciaio per molle; Acciaio inossidabile soggetto a disponibilità |
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Personalizzazione |
Dimensioni, materiale, requisiti di carico e imballaggio |
Prestazioni di carico e deflessione
Carico alla deflessione definita
Verificare il carico assiale specificato alla deflessione di riferimento rispetto allo standard applicabile o al disegno tecnico.
Deflessione di lavoro
Confermare che la compressione richiesta rimanga entro l'intervallo operativo consentito per evitare un eccessivo appiattimento o deformazione permanente.
Ritenzione della forza della molla
Valutare la capacità della rondella di mantenere la forza di serraggio richiesta nelle condizioni di assemblaggio previste.
Corrispondenza delle specifiche
Controllare l'altezza libera, lo spessore, il diametro interno, il diametro esterno e i requisiti di carico per lo standard selezionato e la dimensione della rondella.
Le rondelle coniche in acciaio inossidabile combinano la geometria del disco a molla con la resistenza alla corrosione, ma la selezione del materiale deve tenere conto sia dell'esposizione ambientale che delle esigenze meccaniche di compressione ripetuta o sostenuta. Il grado selezionato deve soddisfare le caratteristiche di resistenza e recupero elastico richieste, non solo i requisiti di corrosione.
- Acciaio inossidabile SS304: adatto a molti ambienti industriali generali in cui è sufficiente una moderata resistenza alla corrosione, in base alle proprietà della molla richieste.
- Acciaio inossidabile SS316: offre una migliore resistenza agli ambienti contenenti cloruri rispetto a SS304, a seconda delle condizioni di esposizione e dell'applicazione specifica.
- Verifica delle proprietà meccaniche: conferma la durezza, la resistenza e le prestazioni elastiche rispetto alle specifiche del materiale e del prodotto applicabili. Le proprietà standard dell'acciaio per molle non dovrebbero essere applicate automaticamente alle versioni in acciaio inossidabile.
- Condizioni superficiali: specificare la finitura richiesta e l'eventuale trattamento di passivazione in base all'esposizione alla corrosione, alla pulizia e ai requisiti di assemblaggio.

Applicazioni delle rondelle coniche in acciaio inossidabile

Le rondelle coniche in acciaio inossidabile vengono utilizzate in assemblaggi bullonati che richiedono forza elastica assiale, deflessione elastica controllata e resistenza alla corrosione. L'idoneità all'applicazione dipende dallo standard della lavatrice, dalle caratteristiche di deflessione del carico, dalla qualità del materiale e dalle condizioni operative.
- Macchinari e attrezzature industriali
Utilizzato in connessioni bullonate, gruppi di cuscinetti e apparecchiature meccaniche in cui la forza assiale controllata aiuta ad adattarsi a piccole modifiche dimensionali e a mantenere le condizioni di bloccaggio specificate.
- Attrezzature automobilistiche e di trasporto
Applicato in gruppi di fissaggio selezionati che richiedono elementi elastici compatti e prestazioni costanti di deflessione del carico. Le dimensioni e le proprietà meccaniche della rondella devono corrispondere al design del giunto e alle condizioni di vibrazione.
- Apparecchiature elettriche e di potenza
Utilizzato in gruppi di fissaggio di apparecchiature idonei dove sono richieste resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile e azione elastica controllata. Le applicazioni di contatto elettrico devono considerare anche la resistenza del contatto, le condizioni della superficie e i requisiti di progettazione del produttore.
Ispezione di qualità e test delle prestazioni
Il controllo di qualità delle rondelle coniche in acciaio inossidabile si concentra sulla conformità dimensionale, sulla geometria della molla e sulle prestazioni di deflessione del carico. I criteri di ispezione devono essere definiti in base allo standard applicabile, alle specifiche dei materiali e al disegno del cliente.
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Elemento di ispezione |
Scopo della verifica |
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Diametro interno ed esterno |
I controlli si adattano al bullone, all'albero e alla superficie del cuscinetto |
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Spessore e altezza libera |
Verifica la geometria della rondella prima della compressione |
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Test di carico-flessione |
Misura il carico assiale ad una deflessione specificata |
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Fissaggio/recupero permanente |
Valuta la deformazione residua dopo la compressione, ove richiesto |
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Materiale e durezza |
Conferma la conformità al grado specificato e ai requisiti meccanici |
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Ispezione della superficie |
Controlla crepe, bave, corrosione e difetti di formatura visibili |
Domande frequenti
Le rondelle coniche DIN 6796 possono essere sostituite con le rondelle DIN EN 16983?
Non automaticamente. Gli standard possono specificare diversi design, dimensioni e caratteristiche meccaniche. Prima della sostituzione, verificare le dimensioni della rondella, i requisiti di carico, le caratteristiche di deflessione e la compatibilità con il giunto bullonato.
Le rondelle coniche possono essere riutilizzate dopo lo smontaggio?
Il riutilizzo dipende dalla cronologia di servizio della lavatrice e dai requisiti del produttore. Le rondelle che mostrano appiattimenti permanenti, crepe, corrosione o altri danni devono essere sostituite. Per i giunti critici, seguire le istruzioni di sostituzione del produttore dell'apparecchiatura.
Le rondelle coniche possono essere installate in serie o in parallelo?
Sì, laddove la progettazione della lavatrice e le specifiche di assemblaggio lo consentono. Le disposizioni in serie generalmente aumentano la deflessione disponibile, mentre le disposizioni parallele generalmente aumentano la capacità di carico. Il comportamento risultante della deflessione del carico deve essere verificato per la configurazione effettiva.
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