Gamma di specifiche standard
| Parametro | DIN 6796 | DIN EN 16983 A | DIN EN 16983B | DIN EN 16983 C |
|---|---|---|---|---|
| Diametro nominale/esterno | 2–30 mm | 8–250 mm | 8–250 mm | 8–250 mm |
| Diametro interno (d/Di) | 2,2–31 mm | 4,2–127 mm | 4,2–127 mm | 4,2–127 mm |
| Diametro esterno (D/De) | 5–70 mm | 8–250 mm | 8–250 mm | 8–250 mm |
| Spessore (s/t) | 0,4–7,0 mm | 0,4–14,0 mm | 0,3–10,0 mm | 0,2–7,0 mm |
| Altezza libera (h / h₀) | 0,5–9,2 mm | 0,6–19,6 mm | 0,55–17,0 mm | 0,45–14,8 mm |
| Test/Carico molla | 0,92–300 kN | 210–248,828 kN | 118–119,050 kN | 39–50,466 kN |
| Durezza | 420–490 alta tensione | 42–52 HRC | 42–52 HRC | 42–52 HRC |
Prestazioni della rondella di sicurezza conica
Precarico elastico
Il profilo conico genera una forza di ripristino elastico quando compresso, fornendo un precarico controllato all'interno del giunto bullonato.
Conservazione del carico
L'azione della molla compensa piccoli movimenti articolari e variazioni di compressione, aiutando a mantenere una forza di serraggio più costante.
Resistenza alle vibrazioni
La deflessione elastica aiuta ad accogliere il movimento dinamico negli assemblaggi bullonati e riduce l'effetto della perdita di precarico causata dal movimento del giunto.
Deflessione controllata
La rondella fornisce una risposta di carico-deflessione definita, consentendo di considerare il carico della molla e la deflessione di lavoro richiesti durante la progettazione del giunto.
Compensazione termica
La struttura elastica può accogliere cambiamenti dimensionali causati dall'espansione e dalla contrazione termica entro l'intervallo di lavoro specificato.
Caratteristiche primaverili stabili
Le proprietà controllate dei materiali, il trattamento termico e la formatura conica aiutano a mantenere caratteristiche di carico e deflessione costanti tra i lotti di produzione.
Le rondelle coniche sono prodotte con materiali elastici-selezionati in base al carico, alla deflessione e all'ambiente di servizio richiesti. Il materiale e il trattamento superficiale sono controllati per mantenere le caratteristiche della molla della rondella fornendo al contempo il livello richiesto di protezione dalla corrosione.
- Acciaio per molle
Utilizzato per applicazioni che richiedono una deformazione elastica definita e un carico stabile della molla sotto compressione.
- Acciaio legato
Adatto per applicazioni che richiedono maggiore resistenza e prestazioni controllate della molla sotto carichi meccanici impegnativi.
- Acciaio inossidabile
Selezionato per gruppi esposti a umidità, ambienti corrosivi o dove è richiesta una maggiore resistenza alla corrosione.
- Trattamento superficiale
Le finiture disponibili includono fosfatazione, rivestimento in zinco-alluminio e altri trattamenti specificati. La finitura selezionata può essere abbinata alla resistenza alla corrosione, all'ambiente operativo e alle specifiche del cliente richiesti.
Applicazioni della rondella di sicurezza conica
Le rondelle di sicurezza coniche vengono utilizzate negli assemblaggi imbullonati dove è richiesta l'azione elastica della molla per adattarsi ai cambiamenti nella compressione del giunto e mantenere la condizione di bloccaggio specificata.
- Macchinari industriali
Utilizzato in apparecchiature meccaniche e gruppi di macchine in cui i giunti bullonati sono esposti a carichi operativi e movimenti.
- Componenti automobilistici
Applicato a connessioni bullonate selezionate che richiedono caratteristiche elastiche controllate e coerenza dimensionale.
- Attrezzature industriali
Adatto per gruppi di apparecchiature in cui le variazioni di carico, temperatura o compressione dei giunti devono essere adattate all'interno del campo di funzionamento della lavatrice.
- Strutture meccaniche
Applicabile ad assemblaggi strutturali e meccanici che richiedono un carico della molla definito e una deflessione controllata dalla rondella.
Produttore di rondelle di sicurezza coniche
Produzione conforme agli standard-
Prodotto secondo DIN 6796 e DIN EN 16983 Serie A, B e C, con dimensioni e caratteristiche della molla controllate secondo lo standard applicabile.
Produzione di precisione
La formatura controllata e il trattamento termico aiutano a mantenere la geometria conica accurata, la durezza, l'elasticità e il carico costante della molla.
Ispezione di qualità
Ogni lotto di produzione viene controllato per quanto riguarda le dimensioni critiche, la durezza, le condizioni della superficie e le prestazioni della molla per mantenere una qualità del prodotto costante.
Produzione personalizzata
Le rondelle coniche personalizzate sono disponibili in base a disegni o specifiche, inclusi materiale, dimensioni, durezza, trattamento superficiale e requisiti di carico.
Domande frequenti
Come si installa una rondella conica?
Si installa sotto la testa del bullone o del dado, con la rondella posizionata secondo la direzione di montaggio specificata. Le superfici di contatto devono essere pulite e correttamente allineate prima del serraggio.
Queste rondelle possono essere utilizzate in gruppi ad alta-temperatura?
L'idoneità dipende dal materiale, dal trattamento termico e dalla temperatura operativa effettiva. Per applicazioni a temperature elevate-, la selezione del materiale deve essere confermata in base alle condizioni di lavoro.
Posso ordinare dei campioni prima di effettuare un ordine all'ingrosso?
SÌ. È possibile predisporre campioni per verifiche dimensionali e test di assemblaggio prima di procedere con quantità di produzione maggiori.
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