Specifiche
|
Parametro |
Specifica |
|---|---|
|
Standard |
Norma DIN EN ISO 13337:2009 |
|
Tipo di prodotto |
Spina elastica scanalata, per impieghi leggeri |
|
Progetto |
Corpo cilindrico con fessura longitudinale |
|
Diametro nominale |
2–50 mm |
|
Diametri standard |
2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 6, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 18, 20, 21, 25, 28, 30, 35, 40, 45, 50 mm |
|
Materiali |
Acciaio, acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile martensitico |
|
Lunghezza |
Lunghezze standard secondo ISO 13337 |
|
Tolleranza sulla lunghezza |
L Inferiore o uguale a 10 mm: ±0,25 mm; 10 < L Inferiore o uguale a 50 mm: ±0,5 mm; 50 < L Inferiore o uguale a 200 mm: ±0,75 mm |
|
Tolleranza foro consigliata |
H12 |
|
Condizione della superficie |
Finitura naturale con lubrificante protettivo, salvo diversi accordi |
|
Prova di resistenza al taglio |
Secondo la norma ISO 8749 |
|
Personalizzazione |
Altri materiali e requisiti del prodotto previo accordo |
Resistenza al taglio e prestazioni di carico
Doppia resistenza al taglio
Lo standard specifica i requisiti minimi di resistenza al doppio taglio per le dimensioni e i materiali dei perni applicabili. Questi valori aiutano gli ingegneri a valutare l'idoneità dei perni per i giunti meccanici.
Selezione del carico in base al diametro
Diametri dei perni maggiori generalmente forniscono una maggiore resistenza al taglio. Tuttavia, la scelta finale dovrebbe considerare anche la resistenza dei componenti accoppiati e lo spessore del materiale disponibile.
Considerazioni sulla progettazione congiunta
L'allineamento dei fori, le superfici di supporto, la distanza dei componenti e la distribuzione del carico possono influire sulle prestazioni effettive. I giunti progettati correttamente aiutano a ridurre il carico irregolare e il cedimento prematuro dei perni.
Verifica specifica dell'applicazione
Per gli assemblaggi esposti a carichi, impatti o vibrazioni ripetuti, gli acquirenti dovrebbero valutare le condizioni operative oltre ai requisiti minimi di taglio dello standard.
Controllo qualità e coerenza della produzione
Controllo dimensionale
Controllare il diametro nominale, la lunghezza del perno, le dimensioni relative alla cava, la geometria dello smusso e le tolleranze applicabili rispetto alle specifiche concordate.
Verifica dei materiali
Confermare la categoria del materiale specificata e i requisiti del materiale pertinente. Ove richiesto, la documentazione del materiale può essere concordata prima della produzione.
Controlli della qualità visiva
Ispezionare eventuali crepe visibili, sbavature, deformazioni e difetti superficiali che potrebbero influire sulla manipolazione, sull'inserimento o sulle prestazioni dell'assemblaggio.
Test meccanici e controllo batch
Laddove specificato, verificare le prestazioni meccaniche utilizzando il metodo di prova applicabile e i criteri di accettazione concordati. L'identificazione dei lotti e i registri di ispezione possono supportare la tracciabilità e la ripetizione degli ordini.
Domande frequenti
Come scelgo la lunghezza corretta di una spilla a molla con intaglio?
La lunghezza richiesta dipende dallo spessore dei componenti da unire, dallo spazio di installazione disponibile e dalla necessità che il perno sia a filo o si estenda oltre la superficie del componente. Controllare il disegno di assieme e le dimensioni standard applicabili prima di ordinare.
È possibile installare le spine elastiche con asola in fori ciechi?
Sì, a condizione che il foro abbia una profondità sufficiente e il metodo di installazione consenta al perno di raggiungere la posizione richiesta. La profondità del foro deve tenere conto della lunghezza del perno e dello spazio necessario per un corretto inserimento. La progettazione dell'assieme dovrebbe anche considerare come verrà rimosso il perno nel caso in cui fosse necessaria una manutenzione futura.
I perni elastici con asola ISO 13337 richiedono fori filettati?
No. I perni elastici a fessura vengono generalmente installati in fori lisci di dimensioni adeguate. La loro struttura elastica crea un contatto radiale con la parete del foro, quindi normalmente non sono necessarie filettature per la ritenzione.
Le spine elastiche con intaglio possono sostituire le spine di centratura?
Non in tutte le applicazioni. I perni elastici scanalati forniscono una ritenzione elastica, mentre i perni di centraggio solidi sono comunemente selezionati dove sono richiesti una posizione rigida e uno stretto controllo della posizione. La scelta dipende dalle tolleranze di allineamento, dalla progettazione del giunto, dal carico e dall'accettabilità della deformazione elastica.
Etichetta sexy: Perni elastici con intaglio iso 13337, Cina Perni elastici con intaglio iso 13337 produttori, fornitori, fabbrica, perni elastici scanalati in acciaio legato, Perni elastici scanalati da un pollice, perno a molla in metallo, perni elastici metrici scanalati, perni di tensione scanalati, Perno dritto a molla ISO 8752
