Specifiche
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Parametro |
Specifica |
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Standard |
DIN-ENISO 8750 |
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Tipo di perno |
Spina elastica a spirale, per impieghi standard |
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Diametro nominale (d) |
0,8–20 mm |
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Lunghezza (L) |
Secondo ISO 8750; lunghezze personalizzate disponibili |
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Tolleranza sulla lunghezza |
L Inferiore o uguale a 10 mm: ±0,25 mm; 10–50 mm: ±0,5 mm; 50–200 mm: ±0,75 mm |
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Materiali |
Acciaio, acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile martensitico |
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Condizione della superficie |
Finitura liscia/naturale con lubrificante protettivo |
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Resistenza minima al taglio doppio |
0,4–250 kN, a seconda del diametro e del materiale |
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Tolleranza foro consigliata |
H12 |
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Personalizzazione |
Lunghezze, materiali e trattamenti superficiali fuori standard |
Prestazioni di forza radiale e ritenzione
I perni elastici a spirale ISO 8750 presentano una struttura a spirale multistrato che si comprime durante l'installazione e genera forza radiale contro la parete del foro. Questa risposta elastica aiuta a trattenere il perno nel componente accoppiato, adattandosi al tempo stesso alle normali variazioni del diametro del foro entro i requisiti di adattamento specificati.
- Generazione di forza radiale: la struttura a spirale si comprime quando il perno entra nel foro, creando una pressione della molla verso l'esterno che supporta una ritenzione sicura.
- Adattabilità al foro: la deformazione elastica consente al perno di adattarsi alle tolleranze del foro specificate senza fare affidamento su un adattamento rigido e solido del perno.
- Resistenza agli urti e alle vibrazioni: la struttura della molla aiuta ad assorbire i carichi dinamici e a resistere allo spostamento in condizioni operative adeguate.
- Stabilità di ritenzione: il diametro corretto del perno, la dimensione del foro, la lunghezza di innesto e la qualità dell'installazione sono essenziali per ottenere prestazioni di ritenzione costanti.
Resistenza al taglio e capacità di carico
La resistenza al taglio delle spine elastiche a spirale ISO 8750 è una considerazione importante quando si selezionano i perni per giunti meccanici che trasmettono la forza tra i componenti collegati. Il diametro e la lunghezza del perno richiesti dipendono dal carico applicato, dalla configurazione del giunto, dal materiale e dal numero di piani di taglio.
- Resistenza al doppio taglio: la norma ISO 8750 specifica i requisiti minimi di resistenza al doppio taglio in base al diametro nominale e alla categoria del materiale. Utilizzare la tabella standard applicabile per verificare il valore richiesto per ciascuna dimensione del pin.
- Distribuzione del carico: nei giunti a doppio taglio, il carico viene trasferito su due piani di taglio. La distribuzione effettiva del carico dipende dall'allineamento dei componenti, dalle condizioni di supporto e dalla geometria del giunto.
- Selezione del diametro: diametri del perno più grandi generalmente forniscono una maggiore capacità di taglio, ma i componenti di accoppiamento devono anche avere uno spessore del materiale e una resistenza portante sufficienti.
- Verifica basata sull'applicazione: controllare il carico statico o dinamico previsto, il materiale del perno, l'adattamento del foro e il design del giunto prima della selezione finale. I valori di taglio standard non dovrebbero essere trattati come carichi di lavoro ammissibili senza un'adeguata valutazione ingegneristica.
Opzioni di materiale e protezione dalla corrosione
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Condizioni del materiale/superficie |
Caratteristiche e applicazioni |
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Acciaio per molle al carbonio |
Fornisce proprietà elastiche e prestazioni di carico per applicazioni di fissaggio meccanico generale |
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Acciaio inossidabile austenitico |
Offre resistenza alla corrosione per apparecchiature esposte all'umidità e agli ambienti industriali comuni |
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Acciaio inossidabile martensitico |
Può fornire durezza e resistenza più elevate a seconda del grado e del trattamento termico specificati |
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Finitura liscia/oliata |
Fornisce una condizione superficiale di base; l'olio protettivo può aiutare a ridurre la corrosione durante lo stoccaggio e la movimentazione |
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Trattamento superficiale personalizzato |
Disponibile soggetto a compatibilità dei materiali, prestazioni richieste e specifiche di produzione |
Produzione di perni elastici a spirale personalizzati
Lunghezze dei perni personalizzate
Fornire lunghezze non standard in base ai disegni tecnici e ai requisiti di assemblaggio.
Selezione dei materiali
Confermare le opzioni in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile in base alle prestazioni della molla richieste e alle condizioni ambientali.
Produzione basata su disegni
Esaminare i disegni del cliente, le dimensioni nominali, le tolleranze e le specifiche tecniche prima della produzione.
OEM e ordini all'ingrosso
Supporta la conferma dei campioni, la produzione basata sulle specifiche e l'imballaggio personalizzato per distributori e produttori industriali.
Ispezione di qualità e coerenza dei lotti
Il controllo qualità aiuta a garantire che i perni elastici a spirale ISO 8750 soddisfino i requisiti dimensionali e meccanici specificati per tutti i lotti di produzione.
- Ispezione dimensionale: verificare il diametro nominale, la lunghezza del perno e le relative tolleranze dimensionali rispetto allo standard applicabile.
- Test delle prestazioni meccaniche: verificare la doppia resistenza al taglio in base al diametro specificato e alla categoria del materiale, ove richiesto.
- Ispezione visiva: verificare la presenza di crepe, sbavature, deformazioni e difetti superficiali che potrebbero influire sull'installazione o sulle prestazioni del prodotto.
- Controllo della coerenza dei lotti: conservare le registrazioni delle specifiche e dell'identificazione dei lotti per supportare la tracciabilità e la coerenza degli ordini ripetuti, soggetto al piano di ispezione concordato.
Domande frequenti
Come seleziono il diametro e la lunghezza corretti per una spina elastica a spirale ISO 8750?
La selezione deve basarsi sul diametro del foro di accoppiamento, sullo spessore del componente, sulla lunghezza di innesto richiesta e sul carico previsto. Gli acquirenti devono inoltre confermare i requisiti dimensionali ISO 8750 applicabili e le specifiche dei fori consigliati prima di effettuare un ordine.
È possibile utilizzare le spine elastiche elicoidali in assemblaggi soggetti a vibrazioni?
SÌ. La loro struttura a spirale fornisce flessibilità e contatto radiale con la parete del foro, che può aiutare a mantenere la ritenzione sotto vibrazione. Le prestazioni effettive dipendono dalle dimensioni del perno, dalla qualità del foro, dal metodo di installazione e dalle condizioni di vibrazione.
Sono disponibili spine elastiche a spirale in acciaio inossidabile per ambienti corrosivi?
Potrebbero essere disponibili opzioni in acciaio inossidabile per applicazioni esposte all'umidità o ad alcuni ambienti corrosivi. Il grado adatto deve essere selezionato in base al tipo di esposizione, temperatura e proprietà meccaniche richieste. L’acciaio inossidabile non fornisce la stessa resistenza alla corrosione in ogni ambiente.
Anhui Pins può produrre spille a molla elicoidali ISO 8750 su disegno del cliente?
SÌ. Anhui Pins può esaminare i disegni dei clienti e i requisiti tecnici per le spine a molla elicoidali personalizzate. Prima della produzione, gli acquirenti devono confermare dimensioni, qualità del materiale, tolleranze, requisiti meccanici e qualsiasi trattamento superficiale specificato.
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