Perno per rotolo primaverile con dente ondulato

Perno per rotolo primaverile con dente ondulato
Dettagli:
I perni per involtini primavera Wave Tooth presentano un design a fessura aperta a forma di onda che combina le caratteristiche di ritenzione dei perni a molla con una struttura leggera. Progettati con riferimento ai requisiti dimensionali ISO 8752 e DIN EN ISO 13337, questi perni sono disponibili in configurazioni per carichi pesanti e leggeri per soddisfare diverse esigenze di assemblaggio. La struttura aperta supporta la flessibilità radiale durante l'installazione, rendendoli adatti per il fissaggio meccanico, il posizionamento dei componenti e le applicazioni di assemblaggio automatizzato.
Gamma di diametri per impieghi gravosi: 1–35 mm
Gamma di diametri per impieghi leggeri: 2–50 mm
Opzioni materiali: acciaio per molle al carbonio, acciaio per molle legato e acciaio inossidabile, a seconda della configurazione
Durezza: perni in acciaio temprato e rinvenuto a 420–510 HV; trattamento di invecchiamento dell'acciaio inossidabile specificato a 400–480 HV ove applicabile
Personalizzazione: Altri materiali e requisiti soggetti ad accordo
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Perno per rotolo primaverile con dente ondulatoSpecifiche

 

Parametro

Specifica

Tipi

Per impieghi pesanti/leggeri

Gamma di diametri per impieghi gravosi

1–35 mm

Gamma di diametri per impieghi leggeri

2–50 mm

Lunghezza

Secondo ISO 8752 o DIN EN ISO 13337 a seconda del tipo

Materiali in acciaio

C67S, C75S, 51CrV4

Materiali in acciaio inossidabile

1.4310, 1.4568; gli altri gradi elencati dipendono dal tipo

Durezza dell'acciaio

420–510 alta tensione

Durezza dell'acciaio inossidabile

400–480 HV per materiale trattato con invecchiamento specifico

Finitura superficiale

Finitura naturale; lubrificante protettivo per perni in acciaio salvo diversi accordi

Tolleranza del foro

H12

Riferimenti dimensionali

ISO 8752 / DIN EN ISO 13337

Personalizzazione

Altri materiali soggetti ad accordo

Caratteristiche principali dei perni per involtini primavera con denti ondulati

Struttura a molla scanalata

La fessura longitudinale consente al corpo del perno di comprimersi durante l'installazione e di riprendersi radialmente dopo l'inserimento. Questa flessibilità aiuta il perno a mantenere il contatto con il foro di accoppiamento.

 

Profilo del dente per la ritenzione

Il profilo del dente formato fornisce un impegno localizzato con la superficie del foro, supportando la ritenzione del perno in condizioni di assemblaggio adeguate. Le prestazioni dipendono dalle dimensioni del foro, dalle proprietà del materiale e dalla qualità dell'installazione.

 

Configurazioni per carichi pesanti e leggeri

Le configurazioni disponibili seguono Q/PES 002-2026 per perni per carichi pesanti e Q/PES 003-2026 per perni per carichi leggeri. Gli acquirenti possono selezionare il tipo appropriato in base ai requisiti dimensionali e alle condizioni di assemblaggio.

 

Molteplici opzioni di materiali

A seconda delle specifiche applicabili, le opzioni dei materiali includono acciaio per molle al carbonio, acciaio per molle legato e acciaio inossidabile. Il tipo e la durezza del materiale devono essere selezionati in base alle prestazioni meccaniche e all'ambiente operativo richiesti.

 
Perni a molla per impieghi pesanti e per impieghi leggeri

 

Elemento di confronto

Perni elastici per carichi pesanti

Perni elastici per carichi leggeri

Specifica applicabile

Q/PSE 002-2026

Q/PSE 003-2026

Gamma di diametri

1–35 mm

2–50 mm

Considerazione sulla progettazione

Per assemblaggi che richiedono la configurazione dei pin per carichi pesanti specificata

Per gruppi che richiedono la configurazione dei pin per servizio leggero specificata

Opzioni materiali

Secondo le specifiche applicabili

Secondo le specifiche applicabili

Fattori di selezione

Dimensioni dei fori, requisiti di ritenzione e carichi di assieme

Dimensioni dei fori, requisiti di ritenzione e carichi di assieme

 

Toothed Pins
Vibration Resistant Toothed Pin Factory
Capacità di produzione dei perni Anhui
  • Produzione basata su standard

Anhui Pins produce spine elastiche con denti scanalati per carichi pesanti e leggeri secondo le specifiche di prodotto applicabili, tra cui Q/PES 002-2026 e Q/PES 003-2026. I requisiti dimensionali e le selezioni dei materiali vengono confermati prima della produzione.

  • Controllo dei materiali e dei processi

Le qualità dei materiali, i processi di formatura e i requisiti di trattamento termico sono coordinati in base alle specifiche del perno selezionato. La durezza e le condizioni della superficie possono essere verificate rispetto ai requisiti tecnici concordati.

  • Ispezione e supporto per ordini all'ingrosso

Le dimensioni specificate e le caratteristiche del prodotto possono essere verificate rispetto ai disegni approvati e ai criteri di ispezione. Anhui Pins supporta anche l'identificazione dei lotti, il coordinamento degli imballaggi e la gestione delle specifiche degli ordini ripetuti per gli acquirenti industriali.

Domande frequenti

 

Qual è la differenza tra i perni con denti di sega e i perni a molla con intaglio standard?
I perni a denti di sega incorporano un profilo del dente sagomato che modifica il modo in cui il perno entra in contatto con il foro di accoppiamento. Una spina elastica con intaglio standard si basa principalmente sulla pressione radiale della molla. Il design appropriato dipende dalle caratteristiche di ritenzione richieste e dalla configurazione dell'assieme.

 

Come dovrebbe essere progettato il foro di accoppiamento per i perni dentati a sega?
Il diametro del foro, la tolleranza, la rotondità e le condizioni della superficie devono seguire i requisiti specificati per il perno selezionato. Uno spazio eccessivo o un foro sottodimensionato possono influire sulla forza di inserimento e sulla ritenzione, pertanto la compatibilità deve essere verificata prima dell'assemblaggio in produzione.

 

È possibile utilizzare i perni elastici dentati in apparecchiature vibranti?
Possono essere adatti per determinati gruppi vibranti, a seconda del design del perno, del carico del giunto e delle condizioni operative. Gli ingegneri dovrebbero valutare l'intensità delle vibrazioni, i carichi ciclici, l'usura dei fori e le conseguenze del movimento dei perni prima di selezionare un metodo di fissaggio.

 

 

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