I perni a spirale sono progettati in base al concetto di molle elicoidali. L'elasticità del perno a spirale consente di premerlo in un foro e di mantenere la sua elasticità dopo l'installazione.
Senza elasticità il carico sul perno verrebbe trasmesso all'area attorno al foro. In genere, poiché il foro è più flessibile del perno, ciò causerebbe l'allungamento o l'allargamento del foro, allentando l'accoppiamento tra il foro e il perno, aumentando la probabilità di impatto e danni al foro, portando inevitabilmente al guasto prematuro del componente.
Se applicata correttamente, l'elasticità del perno a spirale può ammortizzare le vibrazioni e gli urti, prevenendo così danni ai fori e massimizzando la durata del prodotto. La direzione della forza non influisce sull'elasticità e sulla resistenza al taglio del perno elicoidale.
Il perno si contrae dall'anello esterno all'anello interno. Quando la pressione viene applicata e rilasciata, ad esempio dopo una vibrazione o un impatto, la contrazione e l'estensione del perno sono simultanee. Un carico eccessivo causerà la contrazione del perno in una forma solida e un'ulteriore forza porterà alla rottura per taglio. Con una corretta applicazione, ciò non dovrebbe verificarsi.
